سیلندرهای پنوماتیک دوتایی به طور معمول با استفاده از ترکیبی از مواد بادوام و سبک ، انتخاب شده برای تأمین استحکام ، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد کارآمد ساخته می شوند. مواد مشترک شامل موارد زیر است:
1. لوله سیلندر:
الومینیوم: سبک ، مقاوم در برابر خوردگی و معمولاً در کاربردهای عمومی مورد استفاده قرار می گیرد.
فولاد ضد زنگ: مقاومت در برابر خوردگی بالا و دوام ، ایده آل برای محیط های سخت یا بهداشتی است.
فولاد (کروم یا نیکل): مقاومت و مقاومت در برابر سایش را فراهم می کند ، که اغلب در برنامه های سنگین استفاده می شود.
2. میله پیستون:
فولاد ضد زنگ: مقاومت زیاد در برابر خوردگی و سایش ، مناسب برای محیط هایی با رطوبت یا مواد شیمیایی.
فولاد کربن (کروم یا نیکل): عملکرد صاف و دوام را در محیط های کمتر خورنده تضمین می کند.
فولاد آلیاژ: مورد استفاده برای برنامه های سنگین که نیاز به مقاومت بالا دارند.
3. کلاه های انتهایی:
الومینیوم: سبک و مقاوم در برابر خوردگی ، که اغلب با لوله های آلومینیومی جفت می شوند.
چدن: برای سیلندرهای سنگین که نیاز به دوام اضافی دارند استفاده می شود.
مواد پلاستیکی یا کامپوزیتی: گاهی اوقات در برنامه های سبک تر یا تخصصی برای کاهش وزن استفاده می شود.
4. مهر و موم:
لاستیک نیتریل (NBR): مشترک برای مهر و موم های عمومی به دلیل قیمت مناسب و عملکرد خوب با هوا.
ویتون (FKM): برای مهر و موم های درجه حرارت بالا یا مقاوم در برابر شیمیایی استفاده می شود.
پلی اورتان: مقاومت و خاصیت ارتجاعی بسیار عالی برای برنامه های آب بندی پویا ارائه می دهد.
5. اجزای نصب شده:
فولاد یا فولاد ضد زنگ: برای تحمل فشارهای مکانیکی و اطمینان از نصب قابل اعتماد در محیط های مختلف.
الومینیوم: برای برنامه های سبک تر که نیاز به کاهش وزن دارند.
این مواد بر اساس کاربرد مورد نظر ، عوامل محیطی (مانند دما ، رطوبت یا قرار گرفتن در معرض شیمیایی) و نیاز به ظرفیت بار استوانه پنوماتیک انتخاب می شوند.
